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请问老师,变径螺旋叶片展开图的绘制方法
故现有的螺旋叶片加工方法大多采用钢板下料再冷拉成型。虽然参考文献变径 变螺距螺旋叶片的展开(出自:轻工机械,2001,03, P27-29)提到了等径变螺距螺旋叶片 下料的计算方法,但只涉及了螺旋线长的计算公式,并没有涉及下料曲线具体曲率半径数 值的计算,不能解决螺旋叶片精确制造的问题。
一种是传统的长度标注方法,便于人工在板材上直接下料;另一种是坐标标注方法,以展开图上某一点为原点建立直角坐标系,每一个下料点都用文本文件标注其坐标,方便输入到各种绘图软件中,并可减少积累误差。
单位弧角内圆弧半径的增减值。在螺旋叶片的使用中,变径系数意思是指单位弧角内圆弧半径的增减值(或倍率)用a表示。螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
如何计算蛟龙输送量
Q——输送量(t/h)S——螺距,m D——螺旋叶片直径(m)N——螺旋轴转速(γ/min)ψ——填充系数 填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
mm的软胶龙,一个小时能够输送粉粉料的话,应该是在300斤左右。
一般来说,蛟龙提升机的输送量在几十吨到数百吨之间,具体的输送量需要根据设备的型号、规格、高度、速度、物料性质等因素来确定。同时,为了保证设备的正常运行和安全性,还需要按照生产厂家的规定进行使用和维护。
天圆地圆变径计算公式与放样
1、r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆周等分角度; 直径为 300mm的管,n 可选16。
2、示意图中d为圆口内直径,L为方形内边长度, h为接管高度, b为板材厚度。要求d、L、h、b0。圆口周长须n等分来计算各素线的实长,n的数值必须是4的整倍数,由操作者根据直径及精度要求确定后输入,n的数值越大,展开图的精度越高,但画展开图的工作量相应增加。
3、开始正式放样。如图.(下图是一个建筑整体图)画出方形的一个边长。在AB两端以OG为半径,得两个圆的交点R。再以R为圆心,圆的1/12为半径画圆,与以A为圆心,OF为半径所画圆交于Y点。再以Y为圆心,圆的1/12为半径画圆,与以A为圆心,OF为半径的圆交于U点。
4、天圆地方放样下料方法的细节和例子如下:假设要制作一个天圆地方的钣金件,其天圆半径为R,地方边长为a。首先,按照上述步骤在图纸上绘制出天圆地方的侧视图和俯视图,并进行等分处理。然后,在钣金材料上按照图纸上的尺寸和形状进行划线,使用锯子或切割机沿着划线进行切割,得到天圆地方的初步形状。
5、画一直线,在一头画一垂直线段,取天圆地方的高在线段上按比例定长度。再把顶视图上该斜边的投影长度作底边,这样画出一个三角形的斜边长度,就是实际长度。这样一个图上就画出了一个角需要的线段。照此办理,画出四个角所需的线段。
6、根据钣金工艺,可以采用放样的方法有三角法和计算法。方法可以在很普通的钣金手册上查询到。最好用最方便的天圆地方展开放样,就是用软件:钢勾CAD5,这是目前最容易的,比例都应按1:1画图下料。天方地圆,也叫方变圆,是连接管道和风机设备的零件。
螺旋弹簧参数怎么设计?
弹簧内径D1,弹簧的最小直径,D1=D-2d。弹簧中径D2,弹簧的平均直径,D2=D-d。节距t,除两端支承圈外,相邻两圈的轴向距离。有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1,为使压缩弹簧工作时放置平稳、受力均匀,制造时会将弹簧两端并紧且磨平。并紧磨平的部分只起支承作用,故为支承圈。
弹簧的最大工作负荷Pn和最小工作负荷P1,是设计弹簧前的所设定条件,也就是弹簧所处的工作条件,是已知条件,不是靠什么公式计算的。比如你要给弹簧加上300N的压力,那么它最大的工作负荷Pn=300N。
E:弹簧模量(一般取20000) ;d:线径; ψ:扭动角度, n:有效圈数, D:中径. L:扭臂长度。弹簧的扭力,主要取决于它的弹性系数的大小,而弹性系数的大小主要取决于:材料、横截面积、单位长度内的圈数。扭转弹簧属于螺旋弹簧。
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