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本文目录一览：
- 1、螺旋板式换热器报价时,需要提供哪些参数?
- 2、100平方螺旋板换热器重量
- 3、螺旋板换热器作用都是怎样的?
- 4、板式换热器和管式换热器的区别是什么?
- 5、螺旋板式换热器和板式换热器的区别是什么?
- 6、螺旋板换热器的选购技巧有哪些?
螺旋板式换热器报价时,需要提供哪些参数?
一般情况下需要提供面积大小，板厚，压力，材质，流通的物料介质。
进行换热时，冷、热流体分别进入两条通道，在器内作严格的逆流流动。总传热系数高，由于流体在螺旋通道中流动，在较低的雷诺值(一般Re=1400～1800，有时低到500)下即可达到湍流，并且可选用较高的流速(对液体为2m/s，气体为20m/s)，故总传热系数较大。
螺旋板式换热器换热面积虽然相同，但是由于不同的设计，会影响换热效果，比如流量一样的情况下，如果增加通道间距或增加板宽，将会导致横截面积变大，流速降低，从而换热效率降低。
螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS32SUS303161。其它材质可根据用户要求选定。允许工作温度：碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。
螺旋板式换热器的设计温度范围是40-100度。
100平方螺旋板换热器重量
kg。根据阿里巴巴网显示，100平方螺旋板换热器重800kg。螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板上并卷成螺旋形而成的，是一种高效换热器设备。
平方重量大概在243KG左右。螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，使冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的装置。螺旋板换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，适用干化工、石油、机械、电力、节能及需要热量转换等工业。
板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右，而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右，其他管壳式换热器就更多了。板式换热器热损失小。
直接混合换热因能量能全部传给冷物料，热效率高，但仅适用于允许两种物料可以混合的场合；板式换热器、管式换热器都是间壁式换热，也就是说冷热物料不能直接混合，热效率当然没有直接混合效果好，但现场应用很广。
冷、热流体分别在两个螺旋形流道中流动，通过螺旋板进行热量交换。螺旋板式换热器的直径一般在6m以内，板宽为200～1200mm，极厚为2～4mm，两板间距为5～25mm。常用材料为碳钢或不锈钢。
螺旋板换热器作用都是怎样的?
1、螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。
2、（力和海得）螺旋板式换热器是一种高效换热设备，适用汽—汽、汽—液、液—液，对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
3、螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳，也可用于沸腾传热。传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱，有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热，传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m（·℃）〕。有自清洗作用。
4、螺旋板换热器的特点是：传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱，有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热，传热系数可达8～5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。有自清洗作用。
5、板换式换热器的主要作用是将两种不同温度或不同性质的流体在短时间内进行热交换，从而实现能量的转移。该布式换热器可以广泛应用于化工、制药、食品加工、能源、环保等行业。在化工领域，板换式换热器可以实现反应过程中的物质和热量的传递，大大提高了工业生产效率。
6、烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器，采用螺旋板换热器所用的设备费仅为管壳式换热器的1/3。此外，这种换热器用于塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等都有良好的效果。这种设备用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳，也可用于沸腾传热。
板式换热器和管式换热器的区别是什么?
1、板式换热器的效率要比管式换热器高得多，特别是对于粘度高的介质。若粘度低的介质还是用管式的好，前者板片比较薄，耐腐蚀能力差些。
2、由于管壳式换热器的结构和传热效率，使得其用材较多，故价格较高。而板式换热器的结构和传热效率决定其用材很少，价格较管壳式换热器低得多。若冷却水质是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蚀的材料，如钛材。
3、板壳式换热器和管式换热器是两种不同的换热器类型，它们之间的区别主要在以下几个方面：结构：板壳式换热器由一组平行的金属板片和两个端盖板组成，中间夹着流体。管式换热器则由一组平行的管子组成，在一个外壳内进行传热。
4、这三者之间的区别分别如下：直接混合换热因能量能全部传给冷物料，热效率高，但仅适用于允许两种物料可以混合的场合；板式换热器、管式换热器都是间壁式换热，也就是说冷热物料不能直接混合，热效率当然没有直接混合效果好，但现场应用很广。
5、结构不同 壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。
螺旋板式换热器和板式换热器的区别是什么?
1、冷、热流体分别在两个螺旋形流道中流动，通过螺旋板进行热量交换。螺旋板式换热器的直径一般在6m以内，板宽为200～1200mm，极厚为2～4mm，两板间距为5～25mm。常用材料为碳钢或不锈钢。
2、不一样的，传热元件形状有区别。螺旋板式换热器的传热元件是螺旋板，而板壳式换热器通常传热元件是规则形状矩形平板。
3、螺旋板式换热器它是由两块金属薄板按着一定距离卷焊而成，中心有一块分隔挡板，在两金属板中形成两条螺旋通道，上下两端用端盖密封。冷热两种流体分别各走一条螺旋通道，通过螺旋板进行热交换。板式换热器它是一种新型高效换热器，由许多薄金属板片平行排列而成。
4、区别：他们的结构功能不同、使用方式不同、应用场合不同。
5、螺旋板式换热器 螺旋板式换热器是一种以螺旋板为传热面的换热器。其结构由多个螺旋板片组成，螺旋板片之间通过焊接或夹紧等方式固定。在使用时，将待加热介质流入螺旋板内部，待冷却介质流过螺旋板外部，通过对流传递热量完成换热过程。
螺旋板换热器的选购技巧有哪些?
使用回转支座比较方便，可使换热器立放或卧放。换热的A、B流体分别流过螺旋板的两侧，其中的一种流体沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出；而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。
其方法如下：换热需求：首先需要确定需要进行换热的介质和换热的温度差，以此来确定需要的换热面积。流量需求：根据换热介质的流量和流速来选择循环泵的类型和流量，以确保换热器能够正常运行。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。
缺点：操作压强和温度不宜太高，目前最高操作压强为2000kPa，温度约在400℃以下。不易检修。因整个换热器为卷制而成，一旦发生泄漏，修理内部很困难。
耐腐蚀程度是不锈钢316L＞不锈钢304＞碳钢；中凡工业建议选择螺旋板式换热器选用304材质或者316L材质，相比碳钢材质会更耐腐蚀一些。
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