长螺旋钻孔灌注桩预留土厚度(长螺旋钻孔灌注桩施工质量验收规范)

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本文目录一览:

长螺旋钻孔灌注桩资料建筑工程介绍?

1、.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺旋钻成孔灌注桩工程。2.材料要求1水泥:强度等级35矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证及现场复试报告。2砂:中砂或粗砂,含泥量小于5%。

2、长螺旋钻孔灌注桩在施工时需要将钢筋笼放入孔中,利用专用的设备进行下放。 长螺旋钻孔灌注桩的施工优点在于其高效的成孔和灌注过程,能够在各种地层中快速施工,无需护壁泥浆,减少了噪音、振动和泥浆污染,具有很强的穿透能力,但不能用于岩石层。

3、长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。

4、主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高,利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体,形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。

请问长螺旋钻孔灌注桩的混泥土浇筑施工流程和细节有哪些?

1、浇筑混凝土施工流程基本上是这样子的,移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋。

2、长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺包括以下几个步骤: 长螺旋钻孔:这种方法使用泥浆来携带钻渣。正循环钻孔是泥浆从钻头喷入钻孔,携带钻渣上升至沉淀池;反循环则是相反的过程。这种方法不适合于卵石层和硬质岩层的钻孔。

3、然后,进行钻孔。使用长螺旋钻孔机进行钻孔作业。首先,将钻头插入地面,然后启动钻孔机,使钻头旋转并向下推进。在钻孔过程中,需要不断注入水泥浆或清水,以冷却钻头和清洗孔壁。根据设计要求,控制钻孔的深度和直径。接下来,进行灌注。当钻孔达到设计要求后,开始进行灌注作业。

4、测量并准确确定桩位。 将钻机准确对位至预定桩点。 启动钻机进行钻进作业。 钻进至达到设计要求的桩底位置并形成孔洞。 开始灌注预先准备好的混凝土,同时逐步提升钻杆。 对于需要配筋的桩,预先制作好钢筋笼。 在混凝土灌注完成后或将要初凝时,将钢筋笼缓缓放入孔内。

5、(1)施工准备 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。(2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。

6、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣.其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔,泥浆夹带钻渣上升,排入沉淀池;反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头,冲击成孔利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。

长螺旋钻孔灌注桩

1、首先,钻孔至设计深度后,采用混凝土泵将新鲜混凝土通过钻杆底端压入,边钻边灌注,确保桩体均匀密实。接着,长螺旋钻机提升的同时,钢筋笼连同振动棒一起插入,形成钢筋混凝土桩。这个过程要求连续进行,确保桩体与钢筋的紧密结合。

2、长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。

3、长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后进行孔底清理,下钢筋笼,灌注混凝土成柱。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。

4、工艺原理:长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

长螺旋钻孔灌注桩是什么?

1、工艺原理:长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

2、超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

3、通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土摩擦系数低,流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。

4、长螺旋钻孔压灌桩:一般是指在早期的工艺基础上演化出来的,即长螺旋钻孔-空转清孔-提钻200mm-通过长螺旋钻钻杆中心向内压力灌注混凝土(边提钻边压入)-下钢筋笼(连同振动棒一同下入)-振捣成桩。

5、长螺旋钻孔压灌桩:高效施工的新技术 在建筑施工领域,长螺旋钻孔压灌桩技术凭借其独特的优势逐渐崭露头角。这是一种在传统工艺基础上的创新,通过长螺旋钻机精准钻孔,结合先进的压灌技术,实现了快速、环保的桩基础施工。

6、长螺旋钻孔泵送超流态硷后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。

cfg桩的施工工艺有哪些?

1、水泥粉煤灰碎石桩,简称CFG桩,是在碎石桩的基础上掺入适量石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合后制成具有一定强度的桩体。适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结完成的素填土地基。根据现场条件可选用下列施工工艺。

2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在2~5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度应适当放慢。

3、cfg桩施工工艺:进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过O.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm:垂直度偏差小于1%。

4、施工工艺 放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打人地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。

5、CFG桩有三种施工工艺:(1)长螺旋钻孔灌注成桩;〔2〕长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌注成桩;〔3〕振动沉管灌注成桩。工艺流程:平整场地→测量放线→钻机定位→成孔→灌注→清桩间土→凿桩头→铺褥垫层。

6、cfg桩是一种常用的桩基础施工工艺,它是一种钢筋混凝土灌注桩,具有承载力强、抗震性能好等优点。下面将详细介绍CFG桩基础施工工艺流程。前期准备:确定桩基础的设计方案,并进行现场勘测和测量,确定桩基础的位置和尺寸。同时,准备好所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板、振动器等。

长螺旋四类土可钻孔多少米

米-32米。长螺旋钻机钻杆直径一般为400mm、500mm、600mm,钻孔深度一般15米-32米,主要用于小直径灌注桩,超过800mm的桩一般需要使用旋挖钻机。

长螺旋直径一般为400mm,500mm ,600mm较多,钻孔深度一般在的15米-32米以内。长螺旋适用于高铁基础施工,民用建筑施工。旋挖在直径比较大的基础施工中较为常见。长螺旋钻机 该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。

(4)泥浆运输工程量(无实际施工测定的系数时)可按钻孔体积乘以8系数,以立方米计算。1深层搅拌水泥桩,按(设计桩长+设计超灌长度)×设计桩截面面积以立方米计算,设计未注明超灌长度,可按0.5m计算。1高压旋喷桩按设计图示尺寸以桩长(包括桩尖)计算。

长螺旋钻孔灌注桩适用范围常见的钻杆直径为400mm 500mm 600mm 800mm。钻孔深度一般为桩架总高度减4米,20米以下选择45桩机,26米以下60桩机,32米以下90桩机。根据地盘不同又可分为履带式长螺旋钻孔灌注桩适用范围和步履式长螺旋钻孔灌注桩适用范围。

长螺旋钻孔压灌桩适合小直径灌注桩,超过800的就要使用旋挖了。长螺旋钻孔压灌桩较旋挖钻孔灌注桩的适应范围更广,效果也更佳。

长螺旋钻孔桩一般桩径为30-80cm,桩长6-15m,其特点是速度快,设备少,除一台钻机外,其余机具工地都可以现场解决,适用于地下水位以上的一般粘性土,砂土、杂填土地段(地下水位以下容易塌孔不宜采用)。

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