螺旋叶片展开图画法（螺旋叶片展开计算公式）

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故现有的螺旋叶片加工方法大多采用钢板下料再冷拉成型。虽然参考文献变径变螺距螺旋叶片的展开（出自：轻工机械，2001，03， P27-29)提到了等径变螺距螺旋叶片下料的计算方法，但只涉及了螺旋线长的计算公式，并没有涉及下料曲线具体曲率半径数值的计算，不能解决螺旋叶片精确制造的问题。

单位弧角内圆弧半径的增减值。在螺旋叶片的使用中，变径系数意思是指单位弧角内圆弧半径的增减值（或倍率）用a表示。螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。

一种是传统的长度标注方法，便于人工在板材上直接下料；另一种是坐标标注方法，以展开图上某一点为原点建立直角坐标系，每一个下料点都用文本文件标注其坐标，方便输入到各种绘图软件中，并可减少积累误差。

螺旋叶片很多地方都需要画，这里教给大家最基本的画法。打开SolidWorks软件并新建零件图。选择一个面，如上视图面。创建草图，画一个圆，直径定为80mm。点击箭头处曲线指令，展开的两个选项中选择“螺旋线\涡状线“，选择好螺距和圈数，生成螺旋线。下一步，继续在上视基准面上创建草图。

展开图法：做直角三角形ABC和ABD，其中AB等于螺旋节的导程H，BC等于πD，BD等于πd，斜边b，a分别为螺旋内外缘线的实长。做等腰三角形使其上底等于b，下底等于a，高度等于(D-d)/2。

solidworks螺旋叶片画法网页链接 SolidWorks是达索系统（Dassault Systemes ）下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品，公司总部位于美国马萨诸塞州。达索公司是负责系统性的软件供应，并为制造厂商提供具有Internet整合能力的支援服务。

绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下。

如果螺旋直径超过600mm，叶片厚度大于14mm，还是采用铸造或者热压成型叶片最好，因为螺旋是不可展的曲面，下料尺寸就没有精确的公式，另外还要考虑外径及内径。可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下，螺旋展开的近似计算公式，应该在第一册。然后一定要注意先下一两件，试制调整一下尺寸在批量制作。

这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。

半径差=45mm，以外周长为外弧长内周长为内弧长，以45mm为半径差，作一个扇环形，扇角γ=(L1-L2)*360/(45π)，扇环的内外径也可以算出，外径d1=L1*360/(πγ)，内径d2=L2*360/(πγ)，这就是你的下料图形。如果已知的是螺距（或者叫导程）你应该会换算吧。

螺旋叶片展开图画法（螺旋叶片展开计算公式）

1、叶片宽H=（D-d)/2。L1={（Dπ）平方+P平方）}再开方。L2=（（dπ）平方+P平方））再开方。开口圆环（环式扇形）内径=√[（轴的直径×π）×（轴的直径×π）+螺旋距离×螺旋距离]。开口圆环（环式扇形）外径=开口圆环内径+（成型的直径-轴的直径）。

2、计算方法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。公式虽然稍显复杂，但是可以精确计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。

3、叶片一般是空间曲面形状，如泵、水轮机等，是不能准确展开成平面的，也就不能计算。只有等螺距圆柱螺旋才能展开计算。一般用保角变换等方法展开，长度不是真实的。

步骤l：新建零件，进入上视基准面，草绘直径770mm圆，退出草图。选择插入螺旋线／涡状线，设置如图1。步骤2：重新选择上视基准面，草绘直径1 80mm圆，退出草图，选择插入螺旋线，涡状线，设置如图2。

可以在零件图上画个草图，草图上画个和叶片外径等大的圆，在侧视基准面画个直线叶片间画个点。

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