本篇文章给大家谈谈螺旋输送机日常维护及保养，以及螺旋输送机说明书对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、使用螺旋输送机的注意事项是什么?
- 2、螺旋输送机在检修作业时有哪些危险因素会造成什么伤害^_^
- 3、螺旋输送机详细操作规程?
- 4、螺旋输送机的使用寿命如何延长?
- 5、螺旋输送机使用、维护时应注意哪些问题?
- 6、如何保养无轴螺旋输送机的检验维护
使用螺旋输送机的注意事项是什么?
水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。水泥输送机输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好使用胶接法。
在运行中如果出现胶带跑偏现象，应该及时的做好停车调整，千万不要勉强使用，以免造成摩擦增大。工作环境或是物料的温度低于-10度高于50度时不要进行工作 不要输送酸碱性或是含有有机成分的物料。输送带上不要行人或是乘人，以免造成人身伤害。
首先启动输送机前，应要确保螺旋输送机上无任何产品，无负重的情况下，才可以启动输送机。开始输送产品时，要逐步的增加产品，不可以一次性的将产品增加到螺旋输送机额定的重量，这样就会造成驱动装置过载，影响输送机的使用寿命。更不能输送较坚硬的大件产品，否则卡死螺旋输送机，对机器造成损坏。
（1）安装注意事项 安装形式有吊式和座式两种，安装基础必须牢固，以确保安全；机壳组装时，应保证在一条直线上，连接处应严密，不得有缝隙；应保证头尾轴承座的同心度，机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，底部间隙应一致；安装后，用手拨动螺旋应能旋转，并检查有无卡壳摩擦现象。
巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。开机前要对设备进行全面检查，螺旋输送机上面不允许站人，螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物。中控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机。岗位人员要经常检查好润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
企业应当安排熟悉螺旋输送机工作原理与构造的工作人员进行操作，未经过培训或不了螺旋输送机的人员禁止上岗。每次启动前，应先检查每日的操作值班记录，开启前应确定电压正常，各电机的电源线链接正确。减速箱内的润滑油油位正常，通气孔要确保畅通。
螺旋输送机在检修作业时有哪些危险因素会造成什么伤害^_^
1、严禁戴手套维护检查正在运行的设备；使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态.如果发现机件松动，注意各紧固件是否松动.则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固；设备的机箱盖在机器运转时不要取下以免发生危险。
2、(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
3、(4)避免惯性思维：实际上在很多情况下，同一危险有害因素由于物理量不同，作用的时间和空间不同，导致的后果也不相同。所以，在进行危险、有害因素辨识时应避免惯性思维，坚持实事求是的原则。
4、占地大，投资大，检修不便，需要松动皮带，作业量大。刮板输送机的缺点：空载功率消耗较大，为总功率的30%左右.易发生掉链、跳链事故.消耗钢材多.成本大.螺旋输送机的缺点：叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大，使得叶片和机壳容易出现磨损，且动力消耗也比较大。
5、机械伤害 在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中，零部件的棱角、锐边容易引起人员划伤和刺伤；一些放置不稳的零部件、工具滑落易引起人员砸伤；一些露天存放的维修设备，如简易起重机等，因钢丝绳锈蚀极易发生断裂。
6、对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。
螺旋输送机详细操作规程?
开机前要对设备进行全面检查，螺旋输送机上面不允许站人，螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物。中控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机。岗位人员要经常检查好润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
严格执行操作规程，做到无负载起动、空载停车；保证进料连续均匀。必要时可以加装振动给料机等设备均匀喂料；螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。2应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。3要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。
第一，在遵守操作规程上小功夫。定制设备后，要熟悉设备的基本构造和工作原理，清楚工作流程。对于第一次操作输送机设备的工作人员，视情组织培训，使其掌握工作要领和工作技巧。第二，在日常保养、日常维护上下功夫。螺旋输送机是机械设备，必须要加大维护保养和检查力度。
两者综合作用的结果，螺旋输送机是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动使被输送的物料在机壳内沿着螺旋轴向前做平移运动。 螺旋输送机基础(按照土建设备基础图)： 基础的几何尺寸允许偏差≤±20mm。 基础纵、横中心线与设计的中心线允许偏差≤±20mm。 基础上各中心线间的距离允许偏差≤±5mm。
螺旋输送机的使用寿命如何延长?
1、每次物料输送完毕后，要对输送机进行清理、清洗，使其处于干净状态。据了解，要想延长螺旋输送机使用寿命还可从定制方面入手，比如说找一些实力强的机械厂家，选用一些优质的定制材料。
2、延长螺旋输送机轴承寿命：螺旋输送机润滑 摆线针轮减速机的润滑 ⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。⑵、润滑油牌号EP150#机械油，或减速机专用润滑脂牌号为0#或00#。⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。⑷、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
3、检查螺旋输送机的外部和内部，U 型槽内清渣。 检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。
4、此外，同样的材质，不同的厂家在设计螺旋输送机的时候对材质和角度的把握也同样会影响到螺旋叶片的使用寿命。
螺旋输送机使用、维护时应注意哪些问题?
检查螺旋输送机的外部和内部，U 型槽内清渣。 检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。
巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。开机前要对设备进行全面检查，螺旋输送机上面不允许站人，螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物。中控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机。岗位人员要经常检查好润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
输送机胶带运行速度不宜大于5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
严禁戴手套维护检查正在运行的设备；使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态.如果发现机件松动，注意各紧固件是否松动.则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固；设备的机箱盖在机器运转时不要取下以免发生危险。
如何保养无轴螺旋输送机的检验维护
（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U 型槽接触。（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。无轴螺旋输送机半年检查 （1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
螺旋输送机在日常运行中，维护管理至关重要，它能够确保与沙子烘干机的有效协同，提升生产效率和设备寿命。首先，定期对轴承、齿轮和链条等关键传动部件进行润滑是必不可少的，这有助于减少磨损，保持设备顺畅运转。在使用结束后，务必检查螺旋叶片的磨损状况。
特别要注意螺旋管与连接部分的螺钉，如有松动迹象，需立即停止操作并进行调整，以确保机器的正常运行。同时，螺旋输送机在运转过程中，机盖不能随意取下，以防止意外发生。如遇任何不正常运转情况，如异常声音或振动，应立即停止并检查，找出问题并解决，切勿强行运行，以防止进一步损坏。
检查螺旋输送机的外部和内部，U 型槽内清渣。 检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。
第一，在遵守操作规程上小功夫。定制设备后，要熟悉设备的基本构造和工作原理，清楚工作流程。对于第一次操作输送机设备的工作人员，视情组织培训，使其掌握工作要领和工作技巧。第二，在日常保养、日常维护上下功夫。螺旋输送机是机械设备，必须要加大维护保养和检查力度。
螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
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